Ringkasan
ASTM A106 adalah standar yang banyak digunakan dan dipublikasikan oleh ASTM International yang menetapkan persyaratan untuk pipa baja karbon seamless yang ditujukan untuk layanan-suhu tinggi dalam sistem tekanan. Ini adalah salah satu spesifikasi paling umum untuk pipa baja karbon di industri minyak dan gas, petrokimia, pembangkit listrik, dan pengilangan.
Standar ini berlaku untuk ukuran pipa nominal (NPS) dari 1/8 inci hingga 48 inci (DN 6 hingga DN 1200) dan hanya mencakup pipa seamless-tidak termasuk pipa yang dilas. Pipa ASTM A106 dirancang untuk tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi, sehingga cocok untuk sistem boiler, superheater, penukar panas, dan-transportasi fluida bertekanan tinggi.
Standar ini secara resmi dikenal sebagai ASTM A106/A106M, dengan "M" menunjukkan versi metrik. Edisi terbaru tahun 2025 adalah ASTM A106-23.
Fitur Utama ASTM A106
Jenis (Kelas)
ASTM A106 mendefinisikan tiga tingkatan berdasarkan komposisi kimia dan sifat mekanik:
Kelas A
Kekuatan Hasil Minimum: 30.000 psi (205 MPa)
Kekuatan Tarik Minimum: 48.000 psi (330 MPa)
Kelas-umum untuk aplikasi suhu dan tekanan sedang.
Kelas B
Kekuatan Hasil Minimum: 35.000 psi (240 MPa)
Kekuatan Tarik Minimum: 60.000 psi (415 MPa)
Kelas yang paling banyak digunakan karena kekuatan, keuletan, dan kemampuan lasnya yang seimbang. Cocok untuk layanan-suhu tinggi dan-tekanan tinggi.
Kelas C
Kekuatan Hasil Minimum: 40.000 psi (275 MPa)
Kekuatan Tarik Minimum: 70.000 psi (485 MPa)
Kekuatan lebih tinggi dari Grade B, digunakan pada kondisi servis yang lebih berat. Kurang umum karena kontrol manufaktur yang lebih ketat.
Proses Manufaktur
Hanya Mulus: Pipa diproduksi dengan finishing panas atau gambar dingin tanpa jahitan yang dilas.
Metode umum:
Pilgering (gambar dingin dengan sumbat)
Penindikan Mannesmann (penindik bergulir dan bergulir panas)
Semua pipa harus diberi perlakuan panas:
Kelas A & B: Dapat berupa-penggulungan, penyelesaian panas, penarikan dingin, atau normalisasi.
Kelas C: Harus dinormalisasi atau dipadamkan dan ditempa untuk mencapai sifat mekanik yang diperlukan.
Komposisi Kimia (Khas, % berat)
|
Elemen |
Kelas A |
Kelas B |
Kelas C |
|
Karbon (C) |
Kurang dari atau sama dengan 0,25 |
Kurang dari atau sama dengan 0,30 |
Kurang dari atau sama dengan 0,35 |
|
Mangan (Mn) |
0.27–0.93 |
0.29–1.06 |
0.35–1.06 |
|
Fosfor (P) |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
|
Belerang (S) |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
|
Silikon (Si) |
Lebih besar dari atau sama dengan 0,10 |
Lebih besar dari atau sama dengan 0,10 |
Lebih besar dari atau sama dengan 0,10 |
Catatan: Batasan pastinya bergantung pada analisis dan ketebalan produk.
Dimensi dan Jadwal
Sesuai dengan ASME B36.10M untuk dimensi, ketebalan dinding, dan berat.
Tersedia dalam jadwal standar seperti Sch 40, Sch 80, Sch 160, dan lainnya.
Ketebalan dinding bervariasi menurut NPS dan jadwal.
Persyaratan Pengujian
Uji Hidrostatis: Setiap pipa harus menjalani pengujian hidrostatis kecuali diganti dengan-pengujian non-destruktif (misalnya, arus ultrasonik atau arus eddy).
Uji Tarik: Diperlukan untuk memverifikasi kekuatan luluh dan tarik.
Uji Perataan: Diperlukan untuk menilai keuletan dan kesehatan pipa.
Uji Tekuk: Diperlukan untuk ukuran yang tidak dapat diterapkan perataan.
Pengujian Dampak: Tidak diperlukan kecuali ditentukan oleh pembeli (misalnya, untuk layanan-suhu rendah).
Pemeriksaan Nondestruktif (NDE): Dapat ditentukan untuk aplikasi kritis.
Permukaan Akhir & Pelapisan
Biasanya tersedia dalam warna hitam (permukaan berskala-tidak berwarna).
Tidak ada galvanisasi yang diterapkan, karena suhu tinggi akan merusak lapisan seng.
Permukaan dalam dan luar harus bebas dari kerak, retakan, dan laminasi.
Aplikasi
- Pembangkit Listrik: Tabung boiler, superheater, saluran uap utama
- Kilang Minyak: Pemrosesan minyak mentah,-jalur proses bersuhu tinggi
- Pabrik Petrokimia: Jalur umpan reaktor, penukar panas
- Sistem Uap-Bertekanan Tinggi
- Transmisi Gas & Minyak (bagian yang tidak dilas)
- Proses Perpipaan di-Lingkungan Bersuhu Tinggi
Perbandingan dengan Standar Lain
|
Standar |
Jenis |
Kasus Penggunaan Utama |
Catatan |
|
ASTM A106 |
CS yang mulus |
Pipa bertekanan-bersuhu tinggi |
Paling umum di kilang |
|
ASTM A53 |
CS Dilas / Mulus |
Tekanan-rendah, struktural, penggunaan umum |
Bukan untuk layanan-temperatur tinggi |
|
API 5L |
CS Dilas / Mulus |
Transmisi pipa minyak & gas |
Digunakan dalam pipa saluran, lepas pantai |
|
ASTM A333 |
CS yang mulus |
Layanan-suhu rendah (kriogenik) |
Dampak-nilai yang diuji |
|
ASTM A335 |
Paduan mulus |
Baja paduan-temperatur tinggi (misalnya, krom-moly) |
Untuk suhu & tekanan tinggi |
Sertifikasi & Ketertelusuran
- Sertifikat Uji Pabrik (MTC): Diperlukan per EN 10204 3.1 atau 3.2.
- Ketertelusuran Angka Panas: Setiap pipa dapat ditelusuri berdasarkan panas bajanya.
- Inspeksi-Pihak Ketiga: Sering kali diperlukan oleh pengguna akhir (misalnya, persyaratan khusus API, ISO, atau-proyek).
- NACE MR0175/ISO 15156: Tidak sesuai secara inheren-pemesanan khusus diperlukan untuk layanan asam (lingkungan H₂S).
Ringkasan
ASTM A106 adalah standar industri untuk pipa baja karbon mulus dalam aplikasi-suhu,-tekanan tinggi. Dengan Grade B yang paling banyak ditentukan, ia menawarkan kekuatan, kemampuan las, dan keandalan yang sangat baik di bawah tekanan termal. Ini tidak dimaksudkan untuk pipa yang dilas atau layanan-suhu rendah, di mana standar lain seperti ASTM A53 atau A333 berlaku.
Karena kinerjanya yang kuat dan penerimaan global, pipa seamless ASTM A106 adalah material utama dalam industri energi dan proses, memastikan pengoperasian yang aman dan efisien di lingkungan yang menuntut.
- Versi Saat Ini: ASTM A106/A106M – 23 (per 2025)
- Penerbit: ASTM Internasional
- Cakupan: Pipa baja karbon mulus untuk-layanan suhu tinggi dalam sistem tekanan.
